ইপিএস মেশিন ব্যবহার সাবধানতা

ইপিএস মেশিন সাবধানতা ব্যবহার
সিএনসি ইপস মেশিন কাটিয়া প্রক্রিয়া ব্যবহারে, প্রায়ই এক বা অন্য বিভিন্ন কাটিয়া সংক্রমণ উত্পন্ন হবে। মূল পয়েন্ট গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন কাটিয়া অবস্থার মধ্যে কাটন মানের উন্নত করার জন্য:
1. ফাউজিং কাটিং প্রধান পয়েন্ট মনোযোগ উচিত
ফোরিং পৃষ্ঠ অক্সাইডের ঘনত্বের মতো, গলনাঙ্কের চেয়ে অক্সাইডের চামড়া জ্বলন্ত বিন্দুর সাথে মিলিত হয়, যাতে কাটা প্রবণতা কাটিয়ে উঠার প্রবণতা কমে যায় যার ফলে কমে যাওয়া কমে যাওয়া এবং দক্ষতা হ্রাস পায়। Forging কাটন এই উদ্দেশ্যে, প্রথমে অক্সাইড উপরের এবং নিম্ন পৃষ্ঠ কাটিয়া এলাকা অপসারণ করা উচিত এবং তারপর কাটিয়া গতি এবং কাটিয়া গুণমান উন্নত করার জন্য কাটা।
2. রোলিং ঠেলা ঠান্ডা বেড দাঁত প্লেট প্রধান পয়েন্ট অ্যান্টি-বিকৃতির কাটা
কাটিয়া মধ্যে workpiece এর বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি রুটিন অনুযায়ী কাটিয়া রুটটি সাজানো হয়, তাহলে এটি কার্যপরিচয় বিকৃত হতে হবে এবং সহনশীলতার বাইরে যাবে। ইপিএস মেশিন যদিও আকারের আকার প্রয়োজন পূরণের কঠিন, পণ্য বাতিল করা হবে। সুতরাং গ্যাস কাটার উপায় যৌগিকভাবে ব্যবস্থা করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
3. পুরু প্লেট কাটা মধ্যে প্রধান পয়েন্ট মনোযোগ দিতে হবে
মোটা ইস্পাত প্লেট কাটিয়ে, ইপিএস মেশিন তাপমাত্রা নিচে উপরের পৃষ্ঠ থেকে কমে যায়। কাটা শুরুতে, অক্সিজেন চাপ ক্রমাগত বৃদ্ধি, এবং অবশেষে ইস্পাত প্লেট পুরুত্ব দিক মধ্যে সঙ্গতি অর্জন। এই কাটা শুরু অবস্থানে ইস্পাত শীট পুরুত্ব দিক মধ্যে অসঙ্গত জ্বলন ফলাফল, workpiece কাটিয়া শুরু শেষে ত্রুটিগুলি ফলে।
নিম্নরূপঃ ত্রুটিগুলি সংঘটিত হওয়া থেকে বিরত থাকার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:
① ইপিএস মেশিন সরাসরি এন্ট্রি পয়েন্ট এড়াতে লাইন প্রবর্তনের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করতে চাপটি ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি একটি ভাল প্রভাব ব্যবহার করে, উৎপাদন আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ত্রুটি উপকরণ একটি বর্জ্য।
The পাইলট রড ব্যবহার করুন ইপিএস মেশিন পদ্ধতিটি ইস্পাত প্লেট বাড়ানোর জন্য একটি প্লেটের বেধের কাছাকাছি কাটা বিন্দুর বিন্দুটি কাটাতে হয়, আঁচড়িতে কাটা ছুরির মধ্যে কোনও ব্যবধান থাকতে হবে না, ইগনিশন রড থেকে কাটা উচিত, নির্দেশক রাডটি নির্দেশিত হবে ইস্পাত প্লেট নীচে কাটা শিখা, যাতে ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন প্লেট বার্ন হার ক্রমাগত, সেরা কাটিয়া বিভাগ পেতে। বুট লাঠি কাটা স্ক্র্যাপ দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা যাবে। এই পদ্ধতিটি বোর্ডের ওয়ার্কপিস এবং প্রান্তের মধ্যবর্তী দূরত্বকে হ্রাস করে, অবশিষ্ট উপাদানগুলির কোণের উৎপাদন হ্রাস করে, প্লেটটির কার্যকারিতা উন্নত করে। পুরু ইস্পাত প্লেট কাটাতে ইগনিশন রড আরো কার্যকরী।
ইপস মেশিনটি একটি কাটিয়া সরঞ্জাম কাটা ধাতু জন্য অক্সিজেন সঙ্গে অক্সিজেন বা পেট্রল সঙ্গে গ্যাস ব্যবহার হয়। প্রধানত প্রাথমিক ম্যানুয়াল ইপিএস মেশিন এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ইপিএস মেশিন, সমাজ ও প্রযুক্তি উন্নয়ন অগ্রগতির সাথে EPS মেশিন এবং সিএনসি ইপিএস মেশিন কপি, আরও উন্নত, কাটিয়া ফাংশন আরও শক্তিশালী। যা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া থেকে ধাতব পদার্থের পুরুত্ব এবং কাস্টিং ধাতু অনুযায়ী, সাধারণত 5 মিমি থেকে কার্বন ইস্পাত প্লেটের শিখা কাটিটিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ এই ধরনের ইস্পাত প্লেট দ্বারা উত্পন্ন তাপ খুবই ছোট। স্টেইনলেস স্টীল এবং অ লৌহ মেটাল লাইট কাটা করতে ব্যবহার করা যাবে না, কারণ উচ্চ ঘনত্ব অক্সাইড স্তর পৃষ্ঠের তাপে স্টেইনলেস স্টীল পাস নিচে তাপ প্রতিরোধ, এইভাবে ফিউজ প্লেট প্রভাবিত; তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু তাপ ক্ষমতা খুব শক্তিশালী, তাপ দ্রুত হারিয়ে গেছে, কিন্তু প্লেট ফিউজ প্রভাবিত। সিএনসি ইপস মেশিন কাটিয়া প্রক্রিয়া ব্যবহারে, প্রায়ই এক বা অন্য বিভিন্ন কাটিয়া সংক্রমণ উত্পন্ন হবে। প্রধান পয়েন্ট গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন কাটিয়া অবস্থার মধ্যে, কাটিয়া গুণমান উন্নত করার জন্য